Programa PLC que controla el tubo de acero al carbono con cabezal de clavado de la industria petroquímica

1. Introducción:

Material: acero al carbono, aleación

Tamaño del tubo desnudo: OD 38mm-219mm
Tamaño del perno: OD 6 mm-25,4 mm

Requisitos de aplicación y procesamiento del tubo de dirección de clavado

一, Aplicación El coeficiente de transferencia de calor del lado de los gases de combustión se puede mejorar utilizando el tubo sin cabeza en la cámara de convección del horno de calefacción en la industria petroquímica. El área del tubo sin cabeza es 2 ~ 3 veces mayor que la del tubo de luz. Se puede obtener la misma intensidad de calor utilizando el tubo sin cabeza bajo la condición de un diseño razonable

二, Fabricación.
El proceso de soldadura está controlado por un programa PLC. El motor de alimentación y la indexación son motor de freno. La interfaz hombre-máquina puede establecer el número de cabezas de clavos, parámetros de indexación y coeficiente de compensación

三, características técnicas1, las especificaciones de la cabeza del clavo se pueden ajustar según las necesidades del usuario; 2. La altura de la protuberancia de la carne de soldadura en la raíz de la cabeza del clavo de soldadura es de aproximadamente 1 mm (para cumplir con los requisitos de la soldadura nodular); 3, alta eficiencia de soldadura, puede soldar 30 cabezas de clavos por minuto; 4. La potencia de soldadura es de 160 kVA; El voltaje de la red eléctrica es monofásico de 380 V. Previsión de beneficios económicos y de mercado El tubo de cabeza de clavo es el componente principal de los equipos químicos y de intercambio de calor. La producción de los equipos anteriores o el mantenimiento del equipo deben clavar la tubería principal. La soldadura sin nódulos es una tecnología avanzada y estable en la fabricación de tubos con cabeza negativa, que tiene una buena perspectiva de uso eficaz.

6 . CONTROL DE CALIDAD:
1. Inspección de materias primas entrantes
2. Segregación de materias primas para evitar la confusión de grados de acero
3. Extremo de calentamiento y martilleo para trefilado en frío
4. Estirado y laminado en frío, inspección en línea
5. Tratamiento térmico, + A, + SRA, + LC, + N, Q + T
6. Enderezamiento-Corte a la longitud especificada-Inspección de medición terminada
7. Ensayos mecánicos en laboratorios propios con resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, dureza, impacto, microestructura, etc.
8. Embalaje y almacenamiento.

6 . CONTROL DE CALIDAD:
1. Inspección de materias primas entrantes
2. Segregación de materias primas para evitar la confusión de grados de acero
3. Extremo de calentamiento y martilleo para trefilado en frío
4. Estirado y laminado en frío, inspección en línea
5. Tratamiento térmico, + A, + SRA, + LC, + N, Q + T
6. Enderezamiento-Corte a la longitud especificada-Inspección de medición terminada
7. Ensayos mecánicos en laboratorios propios con resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, dureza, impacto, microestructura, etc.
8. Embalaje y almacenamiento.

CONTROL DE CALIDAD:

1. Inspección de materias primas entrantes

2. Segregación de materias primas para evitar la confusión de grados de acero

3. Extremo de calentamiento y martilleo para trefilado en frío

4. Estirado y laminado en frío, inspección en línea

5. Tratamiento térmico, + A, + SRA, + LC, + N, Q + T

6. Enderezamiento-Corte a la longitud especificada-Inspección de medición terminada

7. Ensayos mecánicos en laboratorios propios con resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, dureza, impacto, microestructura, etc.

8. Embalaje y almacenamiento.