Tubos a base de carbono SA179 Tubo con aletas extruido de material de aluminio para la industria de intercambio de calor

El tubo con aletas adopta la forma de tubo base que cubre el tubo de aluminio (60568748, el tubo base puede ser de acero al carbono, acero inoxidable, cobre) a través de la extrusión de la máquina para formar la aleta, la base de la aleta está cerca de la pared exterior del tubo, con alto coeficiente de transferencia de calor y excelente rendimiento de transferencia de calor.

Temperatura máxima de trabajo: 545

Materiales de la aleta: Aluminio

Diámetro del tubo base: 10 mm-51 mm

Espesor de la pared del tubo base: 1,65 mm-3,0 mm

Espesor de la aleta: 0.3 mm-1.2 mm

Paso de aleta: 2,0 mm-15,0 mm

Aleta alta: 5 mm-16 mm

Material del tubo base: tubo de acero al carbono, tubo de acero inoxidable, tubo de aleación

Material de la aleta: Aluminio

La ventaja de los tubos con aletas es que:

cuando la fuente de calor o la fuente fría es líquida, como vapor, agua, aceite térmico. Cuando el gas necesita ser calentado o enfriado por el gas, se requiere un área de transferencia de calor más grande. El área del tubo con aletas es varias veces o incluso 10 veces mayor que la del tubo de luz ordinario. Esto no solo aumenta la eficiencia de transferencia de calor del equipo, sino que también reduce en gran medida el costo de transferencia de calor.

Ventaja de Torich:
1. Selección de materiales superiores
2. Soporte de personalización no estándar
3. Diseño científico y razonable
4. La vida útil es larga.

Solicitud:
Intercambiadores de calor de aplicaciones para enfriar y calentar líquidos y gases, incluyendo agua, aceite, vapor y aire, así como para condensación, evaporación Condensadores de intercambiador de calor de doble tubería, Absorbedores de enfriadores de refrigerador de absorción, Evaporadores de enfriadores de refrigerador de absorción, Evaporadores de película descendente, Condensadores frigoríficos de absorción

6 . CONTROL DE CALIDAD:
1. Inspección de materias primas entrantes
2. Segregación de materias primas para evitar la confusión de grados de acero
3. Extremo de calentamiento y martilleo para trefilado en frío
4. Estirado y laminado en frío, inspección en línea
5. Tratamiento térmico, + A, + SRA, + LC, + N, Q + T
6. Enderezamiento-Corte a la longitud especificada-Inspección de medición terminada
7. Ensayos mecánicos en laboratorios propios con resistencia a la tracción, resistencia a la fluencia, alargamiento, dureza, impacto, microestructura, etc.
8. Embalaje y almacenamiento.

CONTROL DE CALIDAD:

1. Inspección de materias primas entrantes

2. Segregación de materias primas para evitar la confusión de grados de acero

3. Extremo de calentamiento y martilleo para trefilado en frío

4. Estirado y laminado en frío, inspección en línea

5. Tratamiento térmico, + A, + SRA, + LC, + N, Q + T

6. Enderezamiento-Corte a la longitud especificada-Inspección de medición terminada

7. Ensayos mecánicos en laboratorios propios con resistencia a la tracción, resistencia a la fluencia, alargamiento, dureza, impacto, microestructura, etc.

8. Embalaje y almacenamiento.