Tubos de acero soldados EN10217-1 P195TR1 P235TR1 P265TR1 para fines de presión
EN10217-1 Tubos de acero soldados para aplicaciones a presión - Condiciones técnicas de suministro -
Fabricante de tubo de acero soldado con autógena, elija la tubería de acero soldada en espiral de alta calidad, la tubería de acero soldada con autógena de alta frecuencia, el tubo soldado con autógena del acero de carbono negro, el tubo de acero oval etc.
Parte 1: Tubos de acero sin aleación con una habitación especificada
propiedades de temperatura
Desde el siglo segundo, la calidad de la costura de soldadura aumentó mucho con el rápido desarrollo de la producción de bobinas de acero de excelente calidad, tecnología de soldadura y mejora de la tecnología de inspección, más tamaños de tubos de acero para soldadura están disponibles gradualmente y se usan ampliamente en diferentes áreas para reemplazar el tubo de acero sin costura.
Material:
Acero completamente matado, acero de grano fino con un tamaño de grano ferrítico.
Nombres de acero:
De acuerdo con EN10027-1 y CR10260
Fabricar:
HFW Alta frecuencia soldada
SIERRA Soldada por arco sumergido - costura longiditudinal - SAWH
- costura helicoidal - SAWL
Procedimiento de soldadura:
Las pruebas e inspecciones del procedimiento de soldadura para tubos sumergidos y soldados (SAW) son atestiguados y aprobados de acuerdo con EN10217-1
Apperance y General:
Las áreas de soldadura están libres de grietas, falta de fusión y falta de penetración
Los tubos están libres de defectos superficiales externos que pueden detectarse mediante examen visual.
Tigthtness de fuga:
Los tubos pasarán una prueba hidrostática o una prueba electromagnética de estanqueidad
Pruebas no destructivas:
La longitud total de la costura de soldadura de todos los tubos EW y BW se someterá a una prueba no destructiva para la detección de infartos longitudinales
La longitud total de la costura de soldadura de todos los tubos de sierra se someterá a una prueba no destructiva para la detección de imperfecciones.
Rectitud:
La desviación de la rectitud, de cualquier longitud de tubo L, no debe exceder 0.0015L.
Las desviaciones de la rectitud en cualquier longitud de un metro no deben exceder 3 mm.
Preparación de los extremos:
Los tubos se entregarán con extremos cuadrados. Los extremos deben estar libres de rebabas excesivas.
Prueba e inspección del procedimiento de soldadura para tubos soldados por arco sumergido (SAW) de acuerdo con EN10217-1Anexos
Prueba e inspección del procedimiento de soldadura para tubos SAW presenciados y aprobados de acuerdo con EN10217-1 AnnexA
Proceso de fabricación del tubo, ruta y condición de entrega:
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Rounte No.
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Manufacturing Process
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Manufacturing routes
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Delivery condition
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Applicable for quality
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Process
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Symbol
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Starting material
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Forming operation
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TR1
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TR1
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1a
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Electric welded
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EW
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As(hot) rolled strip
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Cold formed(+welding)
|
As welded
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X
|
-
|
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1b
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NW
|
X
|
-
|
|
1c
|
NP
|
X
|
X
|
|
2a
|
Normalized rolled strip
|
As welded
|
X
|
-
|
|
2b
|
NW
|
X
|
X
|
|
2c
|
NP
|
X
|
X
|
|
3
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As(hot)rolled or normalising rolled strip
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Cold formed(+welded)+hot stretch reduced at a controlled temperature to give a normailsed condition
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NR
|
X
|
X
|
|
4
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Cold Rolled + streass relieved
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Cold formed(+welded)
|
NP
|
X
|
X
|
|
11a
|
Submerged arc-welded
-Longitudinal seam
or
-helical seam
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SAW:
-SAWL
-SAWH
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As(hot) rolled plate or strip
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Cold formed(+welded)
|
As welded
|
X
|
-
|
|
11b
|
NW
|
X
|
-
|
|
11c
|
NP
|
X
|
X
|
|
12a
|
Normaliseing rolled plate or strip
|
Cold formed(+welded)
|
As welded
|
X
|
X
|
|
12b
|
NW
|
X
|
X
|
|
12c
|
NP
|
X
|
X
|
|
13a
|
As in lines 11 or 12
|
Normalising formed(+welded)
|
As welded
|
X
|
X
|
|
13b
|
NW
|
X
|
X
|
|
13c
|
NP
|
X
|
X
|
|
21
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Continous welded, only for steel grades P195 and P235 with D ≤114.3mm
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BW
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As(hot) rolled strip
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Hot formed(+welded)
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As welded
|
X
|
-
|
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a As wekded = no heat treatment. NP=Full pipe normalsed. NW= Normalised weld zone. NR=Normaised rolled
b For tubes of quqality TR2, only high-frequency welding, minimum frequency 100kHz,(symbol=HFW) is permited
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