Central eléctrica de recocido y revenido TORICH Forja de aleación de carbono inoxidable

Que es la forja:

La forja es un proceso de procesamiento. Una forja es un objeto en el que un metal se somete a presión para dar forma a la forma requerida o fuerza de compresión adecuada a través de la deformación plástica. Esta fuerza se logra típicamente mediante el uso de un martillo o presión. El proceso de forja crea una estructura de grano fino y mejora las propiedades físicas del metal. En el uso real de piezas, un diseño correcto puede hacer que las partículas fluyan en la dirección de la presión principal.

Las piezas forjadas deben ser consistentes en cada pieza, sin porosidad, inclusiones u otros defectos. Los componentes producidos por este método tienen una alta relación de resistencia a peso.

Detalles:

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Las ventajas de las piezas forjadas son la longitud estirable; longitud retráctil y sección transversal estirable; longitud variable y sección transversal variable.

Las ventajas de las piezas forjadas incluyen una longitud estirable y una sección transversal retráctil; longitud retráctil y sección transversal estirable; longitud variable y sección transversal variable. Los tipos de forja son: forja libre / forja manual, forja en caliente / forja de precisión, recalcado, forja con rodillo y forja en matriz.

CONTROL DE CALIDAD:

1. Inspección de materias primas entrantes

2. Segregación de materias primas para evitar la confusión de grados de acero

3. Extremo de calentamiento y martilleo para estirado en frío

4. Estirado y laminado en frío, inspección en línea

5. Tratamiento térmico, + A, + SRA, + LC, + N, Q + T

6. Enderezamiento-Corte a la longitud especificada-Inspección de medición terminada

7. Ensayos mecánicos en laboratorios propios con resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, dureza, impacto, microestructura, etc.

8. Embalaje y almacenamiento.